儲層改造改造技術(shù)是油氣田高效開發(fā)的重要措施之一，是實現(xiàn)非常規(guī)油氣資源勘探開發(fā)、常規(guī)油氣田增產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的主要技術(shù)手段。在改造過程中，通常需要依靠地層壓力將井內(nèi)返排液快速排出地面。當(dāng)?shù)貙訅毫χ饾u降低時，返排速率明顯降低，返排液中殘渣析出后會造成堵塞，導(dǎo)致地層二次污染，從而嚴(yán)重影響采收率。為了解決改造后返排液返排困難的問題，通常會使用助排劑。

助排劑是壓裂用添加劑中的一種，可以有效降低表、界面張力，減小毛細管阻力，提高返排速率與返排率，從而減小地層傷害。助排劑通常以某種表面活性劑為主，復(fù)配其他表面活性劑，此外還會添加醇醚等有機溶劑，起到增加油水互溶以及提高表面活性劑利用率的作用，通過添加無機鹽還能增強表面活性劑降低表、界面張力的能力。

目前國內(nèi)外使用的助排劑種類較多，但大多時采用氟碳類表面活性劑與其他表面活性劑復(fù)配的方法制得。氟碳類表面活性劑表面活性較高，能夠?qū)?strong>表面張力降低至23mN/m,然而其價格昂貴，難以徹底降解，具有很高的生物毒性。有鑒于此，開發(fā)綠色環(huán)保的助排劑體系成為亟待解決的問題。

本發(fā)明提供了一種含聚氧丙烯醚陽離子型雙子表面活性劑及其制備方法，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有助排劑中的表面活性劑價格昂貴、難以徹底降解、具有生物毒性的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案之一是通過以下措施來實現(xiàn)的：一種含聚氧丙烯醚陽離子型雙子表面活性劑，化學(xué)結(jié)構(gòu)式為：

其中，R為C12至C16的脂肪烴基，n為3至35的整數(shù)。

下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案之一的進一步優(yōu)化或/和改進：

上述含聚氧丙烯醚陽離子型雙子表面活性劑按下述步驟制備得到：

將所需量的聚醚胺與無水乙醇混合，攪拌均勻，加入2,3-環(huán)氧丙基-N,N-二甲基烷基氯化銨，反應(yīng)后得到含聚氧丙烯醚陽離子型雙子表面活性劑。

上述聚醚胺的分子量為200至2000。

上述2,3-環(huán)氧丙基-N,N-二甲基烷基氯化銨與聚醚胺的摩爾比為2.0至2.2:1。

上述反應(yīng)溫度為40℃至80℃，反應(yīng)時間為2h至12h。

本發(fā)明的技術(shù)方案之二是通過以下措施來實現(xiàn)的：一種含聚氧丙烯醚陽離子型雙子表面活性劑的制備方法，按下述步驟進行：

將所需量的聚醚胺與無水乙醇混合，攪拌均勻，加入2,3-環(huán)氧丙基-N,N-二甲基烷基氯化銨，反應(yīng)后得到含聚氧丙烯醚陽離子型雙子表面活性劑。

本發(fā)明的技術(shù)方案之三是通過以下措施來實現(xiàn)的：一種含聚氧丙烯醚陽離子型雙子表面活性劑在壓裂用助排劑上的應(yīng)用。

本發(fā)明的技術(shù)方案之四是通過以下措施來實現(xiàn)的：一種酸化壓裂用助排劑，原料按質(zhì)量百分比計組成為：表面活性劑10%，其余為水；表面活性劑為陰離子表面活性劑和含聚氧丙烯醚陽離子型雙子表面活性劑，陰離子表面活性劑和含聚氧丙烯醚陽離子型雙子表面活性劑的質(zhì)量比為7.5至9.5:0.5至2.5。

下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案之四的進一步優(yōu)化或/和改進：

上述陰離子表面活性劑為十二烷基硫酸鈉、十二酸鈉、十四酸鈉、十六酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉中的一種或多種。

上述脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉的分子結(jié)構(gòu)為：

其中，R1為C12至C18的脂肪烴基，m為大于或等于2的整數(shù)。

本發(fā)明提供了一種含聚氧丙烯醚陽離子型雙子表面活性劑以及一種酸化壓裂用助排劑，該含聚氧丙烯醚陽離子型雙子表面活性劑含有長鏈烷基、氨基、聚氧丙烯醚、陽離子等基團，具有良好的表面活性，滿足油氣田勘探開發(fā)需求。以該含聚氧丙烯醚陽離子型雙子表面活性劑為原料的酸化壓裂用助排劑能夠有效降低水溶液表、界面張力，滿足酸化壓裂助排劑技術(shù)規(guī)范。