合作客戶/
拜耳公司 |
同濟(jì)大學(xué) |
聯(lián)合大學(xué) |
美國(guó)保潔 |
美國(guó)強(qiáng)生 |
瑞士羅氏 |
相關(guān)新聞Info
-
> 環(huán)法表面張力儀的測(cè)試原理、應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)
> 粉體材料潤(rùn)濕接觸角測(cè)量方法應(yīng)用于表面張力儀
> 為何礦泉水中的表面張力會(huì)比純凈水更大?
> LB膜分析儀應(yīng)用:不同初始表面壓力條件對(duì)VhPLD的磷脂吸附親和力影響(一)
> 納米乳液的類型、制備、粒徑分布、界/表面張力、接觸角和Zeta電位
> 如何降低不同結(jié)構(gòu)的延展型表面活性劑的界面張力
> 有效勘測(cè)地下水污染我們?cè)谛袆?dòng)!
> 表面張力儀測(cè)量考慮因素表面效應(yīng)
> 礦化度對(duì)油水兩相混合體系界面張力作用規(guī)律
> 為什么水與油互不相溶?
推薦新聞Info
-
> 乙醇胺與勝坨油田坨28區(qū)塊原油5類活性組分模擬油的動(dòng)態(tài)界面張力(二)
> 乙醇胺與勝坨油田坨28區(qū)塊原油5類活性組分模擬油的動(dòng)態(tài)界面張力(一)
> ?全自動(dòng)表面張力儀無(wú)法啟動(dòng)、讀數(shù)不穩(wěn)定等常見(jiàn)故障及解決方法
> 混合型烷醇酰胺復(fù)雜組成對(duì)油/水界面張力的影響規(guī)律(二)
> 混合型烷醇酰胺復(fù)雜組成對(duì)油/水界面張力的影響規(guī)律(一)
> 懸滴法測(cè)量液體表面張力系數(shù)的測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)組成
> 多晶硅蝕刻液的制備方法及表面張力測(cè)試結(jié)果
> 高溫多元合金表面張力的計(jì)算方法及裝置、設(shè)備
> 納米生物質(zhì)體系性能評(píng)價(jià)及驅(qū)油特性實(shí)驗(yàn)研究
> 多相凝聚體系的界面張力計(jì)算方法及研究進(jìn)展
篩板萃取塔中液滴行為的影響因素,篩板對(duì)界面張力體系液滴有何作用
來(lái)源: 《浙江大學(xué)》 瀏覽 237 次 發(fā)布時(shí)間:2024-09-12
液液萃取是化工生產(chǎn)中重要的分離手段,萃取塔內(nèi)的分散相液滴行為對(duì)萃取效率提升具有決定性作用。論文采用實(shí)驗(yàn)與模擬相結(jié)合的方法,對(duì)篩板萃取塔內(nèi)分散相液滴行為進(jìn)行研究,考察篩板浸潤(rùn)性、篩板孔徑、體系物性、操作條件等對(duì)篩板萃取塔分散相液滴行為的影響,為篩板萃取塔分散相液滴調(diào)控提供依據(jù)。
首先,論文對(duì)無(wú)攪拌條件下篩板萃取塔中液滴行為的影響因素進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,體系界面張力較低時(shí),篩板對(duì)液滴主要起破碎作用;體系界面張力較高時(shí),篩板對(duì)液滴主要起聚并作用;篩板對(duì)分散相浸潤(rùn)性較好時(shí),液滴更容易在篩板表面發(fā)生聚并,篩板對(duì)液滴主要起聚并作用;篩板對(duì)分散相浸潤(rùn)性較差時(shí),液滴更傾向于離開(kāi)篩板,篩板對(duì)低界面張力體系液滴主要起破碎作用,對(duì)高界面張力體系液滴仍然起到一定的聚并作用。
為定量評(píng)價(jià)篩板對(duì)分散相液滴的聚并-破碎特性,論文定義了篩板聚并-破碎指數(shù),基于實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)提出了估算篩板聚并-破碎指數(shù)的關(guān)聯(lián)式,關(guān)聯(lián)式計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)值的平均偏差為0.1144,最大偏差為0.1524,偏差較小,可滿足使用的需要。
其次,論文開(kāi)展了無(wú)攪拌條件下篩板萃取塔中液滴行為的CFD二維模擬。研究發(fā)現(xiàn),模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果一致,表明該模擬方法可用于無(wú)攪拌條件下篩板萃取塔中液滴行為的研究。篩板聚并-破碎指數(shù)與接觸角和兩相密度差呈正相關(guān),與黏度比呈負(fù)相關(guān);體系界面張力較低時(shí),篩板聚并-破碎指數(shù)與分散相流速呈正相關(guān),與孔徑成負(fù)相關(guān);體系界面張力較高時(shí)則反之,篩板聚并-破碎指數(shù)與分散相流速呈負(fù)相關(guān),與孔徑成正相關(guān)。
最后,論文對(duì)攪拌篩板萃取塔中的液滴行為及其影響因素進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,攪拌段破碎指數(shù)與攪拌槳轉(zhuǎn)速、孔徑、接觸角均呈正相關(guān);反彈破碎比例與攪拌槳轉(zhuǎn)速和孔徑呈正相關(guān),與篩板浸潤(rùn)性呈負(fù)相關(guān);隨著攪拌轉(zhuǎn)速增大,懸浮比例先增大后減少,對(duì)于低界面張力體系,浸潤(rùn)性越差,懸浮比例越小,對(duì)高界面張力體系則相反。論文基于實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)提出了估算攪拌段破碎指數(shù)的關(guān)聯(lián)式,關(guān)聯(lián)式計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)值的平均偏差為6.88,具有一定參考價(jià)值。