合作客戶/
拜耳公司 |
同濟大學 |
聯(lián)合大學 |
美國保潔 |
美國強生 |
瑞士羅氏 |
相關新聞Info
-
> 納米沸石咪唑酯骨架ZIF-8顆粒的油水界面張力和接觸角測定及巖心驅替實驗——結果與討論、結論
> 4種油醇烷氧基化物平衡和動態(tài)表面張力、潤濕性、泡沫性、乳化性質研究(四)
> 新型十六烷基胺無堿表面活性劑的合成、界面性能及復配性能(二)
> 表面活性劑提高油田污水回注效率的機理研究
> 納米沸石咪唑酯骨架ZIF-8顆粒的油水界面張力和接觸角測定及巖心驅替實驗——摘要、材料與方法
> 液態(tài)表面張力儀表面結構、工作原理及技術參數(shù)
> FYXF-3煤粉懸浮劑潤濕吸附性能、?傷害性能及在煤層氣壓裂改造現(xiàn)場的實施方案(二)
> 不同PQAI溶液靜態(tài)/動態(tài)表面張力變化及對脈動熱管性能影響(三)
> 基于單分子層技術研究哈維氏弧菌磷脂酶D對不同磷脂底物的吸附動力學——材料與方法
> Sb合金元素對鋅液與X80鋼表面張力、潤濕性及界面反應的影響——實驗
推薦新聞Info
-
> 表面張力、XPS試驗研究DDA或TPA在鋰云母表面的吸附機理——試驗結果分析與討論、結論
> 表面張力、XPS試驗研究DDA或TPA在鋰云母表面的吸附機理——試驗原料及研究方法
> 超微量天平應用于珊瑚鍶-鈣溫度計的研究
> ?90%實驗室不知道:表面張力儀讀數(shù)誤差的隱秘來源與終極解決方案
> 基于LB膜技術制備膠原蛋白肽覆層羥基磷灰石的新方法——結果與討論、結論
> 基于LB膜技術制備膠原蛋白肽覆層羥基磷灰石的新方法——摘要、材料與方法
> 離子組成、pH值對納米SiO2/SDS體系降低油水界面張力的影響(三)
> 離子組成、pH值對納米SiO2/SDS體系降低油水界面張力的影響(二)
> 離子組成、pH值對納米SiO2/SDS體系降低油水界面張力的影響(一)
> 豬肉、雞肉和魚肉肌漿蛋白油-水界面性質、氨基酸組成、蛋白質構象研究(三)
改性環(huán)氧樹脂乳液型碳纖維上漿劑制備、表面張力、黏度等性能測試(三)
來源:石油化工技術與經(jīng)濟 瀏覽 1167 次 發(fā)布時間:2024-12-11
2.3不飽和酯改性環(huán)氧樹脂上漿劑對碳纖維的影響
2.3.1上漿劑制備原理與組成結構
針對不同復合材料基體樹脂界面結合能力的需求,上海石化開發(fā)了不飽和酯改性環(huán)氧樹脂上漿劑,采用反丁烯二酸和甲苯二異氰酸酯共聚改性雙酚S環(huán)氧樹脂,引入不飽和官能團增強樹脂的界面通用性,引入聚醚基團增強水溶性,并通過有機氟表面活性劑外乳化等方法,制備了具備通用性的不飽和酯改性環(huán)氧樹脂乳液型上漿劑。
測試結果表明,核磁共振譜圖在2.8×10-6、3.8×10-6、4.5×10-6、6.9×10-6等處表明含有環(huán)氧、羥基、醚、不飽和雙鍵等基團,紅外光譜在935 cm-1、1 104 cm-1、1 719cm-1、3 355cm-1處出現(xiàn)環(huán)氧、羥基、醚、聚氨酯等特征吸收峰,可見上漿劑組分結構中含有環(huán)氧基、羥基、醚、不飽和雙鍵、異氰酸酯等多種功能性基團,和環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂、聚酰胺樹脂等常用復合材料基體樹脂均具備良好的界面結合力,通用性良好。
2.3.2上漿劑乳液的性能評價
制備的不飽和酯改性環(huán)氧樹脂上漿劑乳液的性能測試結果見表5,粒徑及分布測試結果見圖5。
由表5結果可見:不飽和酯改性環(huán)氧樹脂上漿劑為微乳液,平均粒徑更小,離心沉淀量低,更易長時間儲存應用;可在較寬的pH范圍內保持穩(wěn)定,熱失重程度小,耐溫性高,可滿足各種不同復合材料樹脂基體高溫、中溫、低溫加工工藝的需求。
2.3.3上漿劑對碳纖維性能的影響
采用制備的不飽和酯改性環(huán)氧樹脂上漿劑制備的上漿碳纖維,其表面X射線光電子能譜(XPS)分析測試結果見表6所示。采用進口環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和雙馬來酰亞胺樹脂上漿劑后,上漿碳纖維的界面剪切強度分別為150.7 MPa、122.9 MPa、149.0 MPa;采用環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和雙馬來酰亞胺等不飽和酯改性環(huán)氧樹脂上漿劑上漿后,上漿碳纖維的界面剪切強度分別為173.0 MPa、157.7 MPa、184.8 MPa。
X射線光電子能譜分析測試結果表明,上漿后碳纖維表面由非極性轉變?yōu)闃O性,C含量大幅降低,O含量顯著提高。與進口碳纖維相比,不飽和酯改性環(huán)氧樹脂上漿碳纖維具有更高的O含量,表明不飽和酯改性環(huán)氧樹脂上漿劑的極性官能團含量更多。
界面剪切強度測試結果表明,與進口上漿劑相比,不飽和酯改性環(huán)氧樹脂上漿碳纖維與環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂的界面性能均有顯著提高。
采用進口上漿劑和不飽和酯改性環(huán)氧樹脂上漿劑制備的上漿碳纖維復合材料斷裂截面見圖6~7。
復合材料斷裂截面圖顯示,采用進口上漿劑制備的碳纖維在部分區(qū)域未能有效吸附上漿劑組分,出現(xiàn)纖維的滑脫和粘連等不良現(xiàn)象。采用不飽和酯改性環(huán)氧樹脂上漿劑制備的碳纖維表面均勻涂覆上漿劑高分子,并與酚醛基體樹脂粘結成一體,纖維很難從樹脂中滑脫,界面結合性能良好。測試結果表明,不飽和酯改性環(huán)氧樹脂上漿劑能有效改善上漿碳纖維與不同基體樹脂的適用性,具有更好的通用性。
3結論
(1)聚氨酯改性環(huán)氧樹脂上漿劑,其樹脂結構含有活性環(huán)氧基團和極性氨基甲酸酯鍵,環(huán)氧組分提供了基本的集束和擴幅能力,聚氨酯結構大幅度提高了纖維集束、耐磨和韌性,并且容易通過異氰酸酯組分用量的調節(jié),進行針對性的改善和優(yōu)化,上漿碳纖維加工性能達到同類進口纖維水平。同時,該上漿劑不需要在后期添加集束劑和現(xiàn)場二次混合,水性乳液上漿劑的應用穩(wěn)定性良好,碳纖維上漿浸潤性好,有利于碳纖維的工業(yè)化穩(wěn)定生產(chǎn)。
(2)聚酯改性環(huán)氧樹脂碳纖維乳液上漿劑,主成分由聚酯多元醇和環(huán)氧樹脂組合而成,同時含有具有優(yōu)異的乳化性能和極低的浸潤性能的雙酚A聚醚陰離子表面活性劑,實現(xiàn)了上漿劑的超低表面張力和快速上漿,顯著改善上漿均勻性,有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品穩(wěn)定性。
(3)不飽和酯改性環(huán)氧樹脂碳纖維乳液上漿劑,采用不飽和酸和多異氰酸酯共聚改性環(huán)氧樹脂、有機氟表面活性劑外乳化,上漿劑組分結構中含有環(huán)氧基、羥基、醚、不飽和雙鍵、異氰酸酯等多種功能性基團,上漿后的碳纖維與環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂等常用復合材料基體樹脂均具備優(yōu)異的界面結合力、良好的通用性,具有廣闊的工業(yè)應用前景。
(4)聚氨酯改性環(huán)氧樹脂、聚酯改性環(huán)氧樹脂、不飽和酯改性環(huán)氧樹脂系列碳纖維專用上漿劑,可以進一步滿足國內外碳纖維及復合材料制備廠家的需求,培育和引導與自身碳纖維產(chǎn)品特色相配合的功能助劑產(chǎn)業(yè),全面提升上海石化在我國新材料產(chǎn)業(yè)鏈的競爭力和影響力。
改性環(huán)氧樹脂乳液型碳纖維上漿劑制備、表面張力、黏度等性能測試(一)