紙都?jí)浩屏?，版都快冒煙了，電化鋁還是燙不上？這個(gè)問題對(duì)于燙金行業(yè)的老師傅不是個(gè)新鮮事，時(shí)不時(shí)會(huì)遇上。解決的辦法主要有兩種：

一、更換適配的電化鋁；

二、承印基材上印刷一層適合電化鋁燙印的光油（或某種涂料），然后再正常燙印。

我們來簡單分析一下這兩種方法背后的機(jī)理。

首先回顧一下燙金的原理，燙金簡單來說就是熱轉(zhuǎn)?。釅恨D(zhuǎn)移印刷），就是利用加熱加壓的印版（燙金版）將電化鋁的轉(zhuǎn)移層（轉(zhuǎn)移層包括：脫離層、染色層、鍍鋁層、膠粘層）轉(zhuǎn)印到承印物上。基本工藝就是，在加壓、加溫下，電化鋁受熱后脫離層的有機(jī)硅樹脂和膠粘層的熱熔樹脂融化，整個(gè)轉(zhuǎn)移層脫離基膜并轉(zhuǎn)移到承印物表面。

如果壓力足夠了，溫度也足夠了，但還是燙不上，可能問題出在膠粘層與承印物之間的配合上，也就是電化鋁的膠粘層與承印物表面的親和力出了問題。從本質(zhì)上說，電化鋁轉(zhuǎn)移到承印物上的過程是一個(gè)粘接的過程，當(dāng)然這是一個(gè)需要加熱粘接的過程，所以我們跳出燙金小圈子，先來看看膠水粘接的機(jī)理。

膠水粘接作用的形成，有兩個(gè)基本條件：一是潤濕性，二是粘合力。

一、潤濕性，是液體在固體表面的鋪展現(xiàn)象，也就是液體對(duì)固體的親和性。兩者間的接觸角越小，固體表面就越容易濕潤。潤濕性主要由膠粘劑和被粘物的表面張力所決定。如果膠粘劑的表面張力等于或小于被粘物的表面張力時(shí)，膠粘劑可以較好地潤濕被粘合的表面，良好的潤濕性為良好地粘接打下了基礎(chǔ)。

二、粘接力，膠粘劑對(duì)被粘物的潤濕只是粘接的前提，要達(dá)到粘接的目的，還必須形成粘接力才行。粘接力是指膠粘劑與被粘物之間的連接力，粘接力是膠粘劑與被粘物在界面上的作用力或結(jié)合力，包括機(jī)械嵌合力、分子間力和化學(xué)鍵等。

粘接作用的形成，潤濕是先決條件，粘接力是決定因素。

沒有適當(dāng)?shù)臐櫇?，膠粘劑就無法鋪展在粘接面上，也就是無法形成足夠量的粘接界面。

為了獲得良好的潤濕，膠粘劑的表面張力必須等于或小于被粘接物的表面張力。

下圖直觀演示了四種潤濕情況：

印刷行業(yè)一般用達(dá)因值來表示承印物表面的張力值，可反映出該承印物的印刷適印性。

什么是達(dá)因值：

達(dá)因值是一個(gè)通俗叫法，準(zhǔn)確的說應(yīng)該是表面張力系數(shù)，表面張力的單位在SI制（國際單位制）中為牛頓/米（N/m），但仍常用達(dá)因/厘米（dyn/cm），1dyn/cm=1mN/m。綜上所述，達(dá)因值其實(shí)是達(dá)因/厘米的俗稱，表述的是表面張力系數(shù)的大小。

達(dá)因值在印刷中的應(yīng)用：

達(dá)因值可反映承印物的適印性，選用的油墨要與之接近并略低于才能達(dá)到最好的印刷效果。

對(duì)于承印物為電暈處理的薄膜材料，要達(dá)到良好的油墨潤濕，達(dá)因值通常需要38達(dá)因以上，低于36達(dá)因就容易出現(xiàn)掉墨問題，這一問題的實(shí)質(zhì)是承印物的表面張力問題。

如何測量達(dá)因值：

達(dá)因筆是一種簡便的測量表面張力的方法，常用于快速檢查PE和PP以及大多數(shù)非吸收性基材的表面張力。達(dá)因筆有36、38、40、42、44等各種規(guī)格，其表達(dá)的就是相應(yīng)的表面張力系數(shù)。

如何使用達(dá)因筆：

使用時(shí)，只需將達(dá)因筆劃過材料表面，液體要么在表面上形成連續(xù)的薄膜，要么又會(huì)卷回液滴。如果達(dá)因測試液作為薄膜保留3秒或更長時(shí)間，則材料將具有該墨水的表面張力。如果達(dá)因測試液在不到1秒的時(shí)間內(nèi)回流到液滴中，則材料的表面張力低于該墨水的表面張力。

燙印對(duì)于承印基材的達(dá)因值要求：

對(duì)于燙金而言，一般承印基材表面的張力應(yīng)不低于38達(dá)因，達(dá)到或超過40被認(rèn)為是理想的，這樣的表面才能獲得滿意的燙印效果。如果達(dá)因水平低于38，則電化鋁不會(huì)正常轉(zhuǎn)移。所以燙印機(jī)臺(tái)應(yīng)常備36、38、40三種規(guī)格的達(dá)因筆。

從上表中可以看出，為什么白卡紙上的燙印效果要比復(fù)合卡紙好，因?yàn)榘卓埳系谋砻鎻埩Υ蟆?

各位燙印師傅們，以后再遇到燙不上的情況，拿出達(dá)因筆測試一下承印物表面的達(dá)因值吧。